豎式預(yù)熱器是活性石灰設(shè)備的主機之一，豎式預(yù)熱器的主要作用是把上部送來的石灰石物料送到預(yù)熱器體內(nèi)，同時利用窯內(nèi)煅燒后排放出來的高溫廢氣（ 850℃），在預(yù)熱器內(nèi)將物料均勻地預(yù)熱到 800℃以上，預(yù)熱過程中有30﹪CaCO3 在預(yù)熱器內(nèi)分解，然后再由液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內(nèi)煅燒時間大大縮短，同時也能獲得較高活性度的石灰。
豎式預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成。
1. 上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密封，這樣外界的冷空氣不能進入到預(yù)熱期內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或不間斷給料。
2. 預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到 800℃以上的最重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項不屬于設(shè)備設(shè)計制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在 1000~ 1100 ℃ 高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達到預(yù)熱溫度。
3. 推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。
4. 液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等。它的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。
5. 下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。
6. 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。
